Tüpraş Lojistik Depo

Wyndham Hotel

Aydınlı Tekstil Depo

YÜKLENİCİ
AYDINLI TEKSTİL
 
KONUM
İstanbul
Türkiye
YIL
2013-2014
 
KAPSAM
ELEKTRİK
PROJE
HACİM
20.000m2
 
SEKTÖR
FABRİKA / İŞLETME
 

PROJE DETAYLARI

Aydınlı Grup’un (U.S. Polo Assn., Pierre Cardin, Cacharel gibi markaların operasyonlarını yürüten) İstanbul Arnavutköy/Hadımköy bölgesinde (Ömerli Mahallesi sınırlarında) yer alan Lojistik ve Hazır Giyim Depo Projesi, Türkiye'nin en büyük perakende lojistik merkezlerinden biridir.

Özellikle Birleşim Mühendislik gibi büyük elektromekanik taahhüt firmalarının iş ortaklığıyla hayata geçirilen bu tesis; ağır endüstriyel yükler, yoğun sirkülasyon ve yüksek teknolojik otomasyon altyapısı gereksinimlerine göre projelendirilmiştir.

Yapının öne çıkan inşaat, statik ve elektromekanik detayları şu şekildedir:

1. Yapısal Form ve Metraj Bilgileri

  • Toplam Kapalı Alan: Yaklaşık 43.000 m² kapalı alana sahip devasa bir endüstriyel kütledir.

  • Kat Planlaması ve Akslar: Lojistik yapıların doğası gereği, içeride tırların, forkliftlerin ve konveyör hatlarının rahat hareket edebilmesi amacıyla geniş açıklıklı (geniş aks aralıklı) bir taşıyıcı sistem tasarımı tercih edilmiştir. Bu sayede depolama hacmi (metreküp cinsinden) maksimum verimliliğe ulaştırılmıştır.

2. Statik, Taşıyıcı Sistem ve Zemin Mühendisliği

  • Çelik ve Betonarme Karma (Hibrid) Yapı: Binanın ana taşıyıcı gövdesinde ve özellikle çatı makaslarında endüstriyel çelik yapı sistemleri yoğun olarak kullanılmıştır. Çelik konstrüksiyon tercihi, hem geniş açıklıkların kolonsuz geçilmesini sağlamış hem de kaba inşaat süresini ciddi ölçüde kısaltmıştır. Alt katmanlarda ve yük binen ana omurgada ise yüksek mukavemetli betonarme karkas sistem mevcuttur.

  • Endüstriyel Zemin Tasarımı (Sertleştirilmiş Beton): Deponun zemin inşaatı en kritik aşamalardan biridir. Binlerce tonluk tekstil raf sistemlerinin noktasal yüklerini ve forklift trafiğini kaldırabilmesi için zeminde çatlamayı önleyen, yüksek dozajlı, çelik tel veya elyaf katkılı endüstriyel şap (kuvars agregalı yüzey sertleştirici) uygulaması yapılmıştır. Lojistik otomasyon hatlarının (robotik kollar veya akıllı konveyörler) hatasız çalışması için zemin eğimi sıfıra yakın (laser-screed teknolojisi ile) dökülmüştür.

3. Dış Cephe ve İzolasyon Detayları

  • Sandviç Panel Giydirme: Deponun dış kabuğunda, hem inşaat hızı hem de termal performans açısından yüksek yoğunluklu taş yünü veya poliüretan dolgulu sandviç paneller kullanılmıştır. Bu paneller, tekstil ürünlerinin nemden, aşırı sıcaktan ve soğuktan korunması için gereken iklim kararlılığını minimum enerji harcayarak sağlamaya yardımcı olur.

  • Yükleme Rampaları (Dock) Yapısı: Binanın lojistik sirkülasyon tarafında, tır ve kamyonların yanaşma geometrisine uygun, seksiyonel kapılar ve hidrolik rampa sistemleri ile entegre betonarme yükleme körükleri inşa edilmiştir.

4. Elektromekanik ve Yangın Güvenliği Altyapısı

Bir hazır giyim ve tekstil deposunun en büyük risk faktörü yangın yüküdür. Kumaş ve ambalaj malzemeleri çok hızlı alevlenebildiği için binanın mekanik tesisat tasarımı en üst düzey uluslararası standartlara (NFPA) göre kurgulanmıştır:

  • Gelişmiş Sprinkler Sistemi: Depolama alanlarında, raf aralarına kadar inen ve çatı kotunda konumlanan, ani basınçlı su tahliyesi yapabilen "ESFR" (Early Suppression Fast Response - Erken Baskın Hızlı Tepkili) sprinkler yangın söndürme başlıkları ve yangın dolabı hatları kurulmuştur.

  • Devasa Su Depoları ve Pompa Odası: Yangın tesisatını beslemek amacıyla inşaat aşamasında yer altına tonlarca su kapasitesine sahip betonarme yangın rezerv depoları ve yedekli dizel/elektrikli yangın pompa grupları inşa edilmiştir.

  • Havalandırma ve Duman Tahliye Şaftları: Olası bir yangın anında dumanın bina içinde çökmesini engellemek adına, çatıda otomasyona bağlı mekanik duman tahliye damperleri ve jet fan sistemleri konumlandırılmıştır. Tesis genelinde ayrıca tekstil tozlarını filtreleyen ve taze hava sirkülasyonu sağlayan yüksek kapasiteli klima santralleri mevcuttur.

~3500SAAT

Çalışma Süresi

2ÇALIŞAN